התפתחות שלשרף פוליאסטר לא רווילמוצרים היסטוריה של יותר מ -70 שנה. בפרק זמן כה קצר, מוצרי שרף פוליאסטר בלתי רווי התפתחו במהירות מבחינת התפוקה והרמה הטכנית. מאז התפתחו מוצרי שרף פוליאסטר לשעבר ללא רווי לאחד הזנים הגדולים ביותר בתעשיית השרף התרמוסטיבית. במהלך פיתוח שרפי פוליאסטר לא רוויים, מידע טכני על פטנטים על מוצרים, מגזינים עסקיים, ספרים טכניים וכו 'מתגלה בזה אחר זה. עד כה ישנם מאות פטנטים של המצאה מדי שנה, הקשורים לשרף פוליאסטר בלתי רווי. ניתן לראות כי טכנולוגיית הייצור והיישום של שרף פוליאסטר בלתי רווי הפכה לבוגרת יותר ויותר עם פיתוח הייצור, ויצר בהדרגה מערכת טכנית ייחודית ומלאה משלה של ייצור ותורת היישום. בתהליך הפיתוח בעבר, שרפי פוליאסטר בלתי רוויים תרמו תרומה מיוחדת לשימוש כללי. בעתיד הוא יתפתח לכמה שדות מיוחדים למטרה, ובמקביל, עלות שרפים לשימוש כללי תקטן. להלן כמה סוגי שרף פוליאסטר בלתי-רוויים מעניינים ומבטיחים, כולל: שרף התכווצות נמוך, שרף מעכב להבה, שרף הקשרה, שרף התנודתיות בסטירן נמוך, שרף עמיד בפני קורוזיה, שרף מעיל ג'ל, שרף שרף לא רווי, שרף נמוך בעלות בעתיד נמוך בעתיד נמוך בעקבות, עם תכונות מיוחדות, ואצבעות עץ בעלות ביצועים גבוהים המסונתזים עם חומרי גלם ותהליכים חדשים.
1. שרף הצטמקות נמוך
זן שרף זה עשוי להיות נושא ישן. שרף פוליאסטר לא רווי מלווה בהצטמקות גדולה במהלך הריפוי, ושיעור הצטמקות הנפח הכללי הוא 6-10%. הצטמקות זו יכולה לעוות קשות או אפילו לפצח את החומר, ולא בתהליך דפוס הדחיסה (SMC, BMC). כדי להתגבר על חסרונות זה, שרפים תרמופלסטיים משמשים בדרך כלל כתוספי התכווצות נמוכים. פטנט באזור זה הונפק לדופונט בשנת 1934, מספר הפטנטים בארה"ב 1.945,307. הפטנט מתאר את הקופולימרזציה של חומצות אנטלופתיות דיבסיות עם תרכובות ויניל. ברור שבאותה עת, הפטנט הזה חלוץ בטכנולוגיית הצטמקות נמוכה עבור שרפים פוליאסטר. מאז, אנשים רבים התמסרו לחקר מערכות קופולימר, שנחשבו אז לסגסוגות פלסטיק. בשנת 1966 שימשו לראשונה שרפי הצטמקות נמוכים של מרקו ביצירת ייצור וייצור תעשייתי.
איגוד התעשייה בפלסטיקה כינה לימים את המוצר הזה "SMC", שמשמעותו תרכובת דפוס גיליון, ומתחם ה- BMC של Premix הנמוך שלו "BMC" פירושו תרכובת דפוס בתפזורת. עבור גיליונות SMC, בדרך כלל נדרש כי לחלקים המעורבים שרף יש סובלנות מתאימה, גמישות ומבריק בדרגה A, ולסדקי מיקרו על פני השטח יש להימנע, מה שדורש משרף תואם לקצב הצטמקות נמוך. כמובן, פטנטים רבים שיפרו ושיפרו מאז את הטכנולוגיה הזו, וההבנה של המנגנון של אפקט צמצום נמוך התבגרו בהדרגה, וסוכני צמצום נמוכים או תוספים בעלי פרופיל נמוך התגלו ככל שהזמנים דורשים. תוספי הצטמקות נמוכים נפוצים הם קלקר, פולימתיל מתקרילט וכדומה.
2. שרף מעכב
לפעמים חומרים מעכבי להבה חשובים לא פחות מהצלת סמים, וחומרים מעכבי בעירה יכולים להימנע או להפחית את התרחשותם של אסונות. באירופה מספר מקרי המוות באש ירד בכ- 20% בעשור האחרון בגלל השימוש במעכבי להבה. הבטיחות של חומרי מעכבי בעירה עצמם חשובה מאוד. זהו תהליך איטי וקשה לסטנדרטיזציה של סוג החומרים המשמשים בתעשייה. נכון לעכשיו, הקהילה האירופית מבצעת הערכות סכנה על מעכבי להבה רבים מבוססי הלוגן וזרחן. , שרבים מהם יושלמו בין 2004 ל -2006. נכון לעכשיו, מדינתנו משתמשת בדרך כלל במכוני כלור המכילים אווינים המכילים ברום או מחליפי הלוגן של חומצה דיבאזית כחומרי גלם להכנת שרפים מעכבי להבה תגוביים. מעכבי להבת הלוגן יפיקו עשן רב בעת שריפה, ומלווים ביצירת הליד מימן מעצבן מאוד. העשן הצפוף והערפיח הרעיל המיוצר בתהליך הבעירה גורמים נזק רב לאנשים.
יותר מ 80% מתאונות האש נגרמות על ידי זה. חסרון נוסף של שימוש במעכבי להבה מבוססי ברום או מבוסס מימן הוא שגזים מאכלים ובזבקות סביבתיות יופקו כאשר הם נשרפים, מה שיוביל לפגיעה ברכיבים חשמליים. השימוש במעכבי להבה אורגניים כמו אלומינה מיובשת, מגנזיום, חופה, תרכובות מוליבדן ותוספים מעכבי בעירה אחרים יכול לייצר עשן נמוך ורעילות נמוך של שרפים מעכבי להבה, אם כי יש להם השפעות דיכוי עשן ברורות. עם זאת, אם כמות המילוי המעכב הלהבה האורגנית גדולה מדי, לא רק שהצמיגות של השרף תגדל, שאינה תורמת לבנייה, אלא גם כאשר מתווספת כמות גדולה של מעכב להבה תוסף לשרף, היא תשפיע החוזק המכני והתכונות החשמליות של השרף לאחר הריפוי.
נכון לעכשיו, פטנטים זרים רבים דיווחו על הטכנולוגיה של שימוש במעכבי להבה מבוססי זרחן כדי לייצר רעילות נמוכה ושרפים מעכבי להבה נמוכים. מעכבי להבה מבוססי זרחן משפיעים על מעכבי להבה ניכרים. ניתן לפולימר את החומצה המטאפוספורית שנוצרת במהלך בעירה למצב פולימר יציב, ויוצרים שכבת מגן, המכסה את פני השטח של אובייקט הבעירה, בידוד חמצן, קידום התייבשות ופחמימות של פני השרף ויוצר סרט מגן מוגן. ובכך מונעים בעירה ובאותה עת ניתן להשתמש במעכבי להבה מבוססי זרחן גם בשילוב עם מעכבי להבה של הלוגן, שיש להם השפעה סינרגיסטית מאוד ברורה. כמובן, כיוון המחקר העתידי של שרף מעכב להבה הוא עשן נמוך, רעילות נמוכה ועלות נמוכה. השרף האידיאלי נטול עשן, נמוך רעיל, בעלות נמוכה, אינו משפיע על השרף, יש לו תכונות פיזיות מובנות, אינו צריך להוסיף חומרים נוספים וניתן לייצר אותו ישירות במפעל ייצור השרף.
3. שרף שרף
בהשוואה לזני שרף פוליאסטר מקוריים שאינם רוויים, קשיחות השרף הנוכחית שופרה מאוד. עם זאת, עם פיתוח התעשייה במורד הזרם של שרף פוליאסטר לא רווי, מוצגות דרישות חדשות יותר לביצוע שרף בלתי רווי, במיוחד מבחינת הקשיחות. שבריות שרפים בלתי רוויים לאחר הריפוי הפכה כמעט לבעיה חשובה המגבילה את התפתחות שרפים בלתי רוויים. בין אם מדובר במוצר מלאכת יד מעוצב יצוק או מוצר מעוצב או פצע, התארכות בהפסקה הופכת לאינדיקטור חשוב להערכת איכות מוצרי שרף.
נכון לעכשיו, חלק מהיצרנים הזרים משתמשים בשיטת הוספת שרף רווי כדי לשפר את הקשיחות. כגון הוספת פוליאסטר רווי, גומי סטירן-בוטדיאן וגומי מסתיים קרבוקסי (סו-) סטירן-בוטדיאן, וכו ', שיטה זו שייכת לשיטת ההקשרה הפיזית. זה יכול לשמש גם כדי להכניס פולימרים חסימים לשרשרת העיקרית של פוליאסטר בלתי רווי, כמו מבנה הרשת המתערבב הנוצר על ידי שרף פוליאסטר בלתי רווי ושרף אפוקסי ושרף פוליאוריטן, המשפר מאוד את חוזק המתיחה ואת חוזק ההשפעה של השרף. , שיטת הקשרה זו שייכת לשיטת הקשרה כימית. ניתן להשתמש גם בשילוב של הקשרה פיזית והקשרה כימית, כמו לערבב פוליאסטר בלתי רווי יותר תגובתי עם חומר פחות תגובתי כדי להשיג את הגמישות הרצויה.
נכון לעכשיו, גיליונות SMC היו בשימוש נרחב בתעשיית הרכב בגלל משקלם הקל, חוזקם הגבוה, עמידות בפני קורוזיה וגמישות עיצובית. לחלקים חשובים כמו לוחות רכב, דלתות אחוריות ופאנלים חיצוניים, נדרשת קשיחות טובה, כמו לוחות חיצוניים לרכב. השומרים יכולים להתכופף לאחור במידה מוגבלת ולחזור לצורתם המקורית לאחר השפעה קלה. הגדלת הקשיחות של השרף מאבדת לעתים קרובות תכונות אחרות של השרף, כמו קשיות, חוזק כיפוף, עמידות בפני חום ומהירות ריפוי במהלך הבנייה. שיפור הקשיחות של השרף מבלי לאבד תכונות מובנות אחרות של השרף הפך לנושא חשוב במחקר ופיתוח של שרפים פוליאסטר בלתי רוויים.
4. שרף נדיף סטירן נמוך
בתהליך עיבוד שרף פוליאסטר בלתי רווי, סטירן רעיל נדיף יגרום נזק רב לבריאותם של עובדי הבנייה. במקביל, סטירן נפלט לאוויר, מה שיגרום גם לזיהום אוויר קשה. לפיכך, רשויות רבות מגבילות את הריכוז המותר של סטירן באוויר סדנת הייצור. לדוגמה, בארצות הברית, רמת החשיפה המותרת שלה (רמת חשיפה מותרת) היא 50ppm, ואילו בשוויץ הערך שלה הוא 25ppm, תוכן נמוך כזה אינו קל להשיג. הסתמכות על אוורור חזק מוגבלת גם היא. במקביל, אוורור חזק יוביל גם לאובדן הסטירן מעל פני המוצר ולהתנפחות של כמות גדולה של סטירן לאוויר. לכן, כדי למצוא דרך להפחית את התנודתיות הסטירן, מהשורש, עדיין יש צורך להשלים עבודה זו במפעל ייצור השרף. זה דורש פיתוח שרפים בתנודתיות בסטירן נמוכה (LSE) שאינם מזהמים או מזהמים פחות את האוויר, או שרפי פוליאסטר בלתי רוויים ללא מונומרים סטירניים.
צמצום תוכן המונומרים הנדיפים היה נושא שפותח על ידי תעשיית שרף הפוליאסטר הזרה הבלתי רווי בשנים האחרונות. ישנן שיטות רבות המשמשות כיום: (1) השיטה להוסיף מעכבי תנודתיות נמוכים; (2) ניסוח שרפי פוליאסטר לא רוויים ללא מונומרים סטירנים משתמש בדיו-דיניל, ויניל-מתילבנזן, α-methyl styrene כדי להחליף מונומרים ויניל המכילים מונומרים סטירן; (3) ניסוח שרפי פוליאסטר לא רוויים עם מונומרים סטירן נמוכים הוא להשתמש במונומרים לעיל ובמונומרים סטירנים יחד, כמו שימוש בפתלטים של dallyl בשימוש במונומרים ויניל ברדים גבוהים כמו אסטרים וקופולימרים אקריליים עם מונומרים סטירן: (4) שיטה נוספת להפחתת התנודתיות של סטירן היא להציג יחידות אחרות כמו Dicyclopentadiene ונגזרותיה לשלד שרף פוליאסטר לא רווי, כדי להשיג צמיגות נמוכה, ובסופו של דבר להפחית את תוכן המונומר של סטירן.
בבקשת דרך לפתור את בעיית התנודתיות הסטירן, יש לקחת בחשבון באופן מקיף את תחולתן של השרף על שיטות הדפוס הקיימות כמו ריסוס פני שטח, תהליך למינציה, תהליך דפוס SMC, עלות חומרי הגלם לייצור תעשייתי, וכיוון התאימות למערכת השרף. , תגובתיות של שרף, צמיגות, תכונות מכניות של שרף לאחר הדפוס וכו 'במדינה שלי, אין חקיקה ברורה על הגבלת התנודתיות הסטירן. עם זאת, עם שיפור רמת החיים של האנשים ושיפור המודעות של האנשים לבריאותם והגנת הסביבה שלהם, זה רק עניין של זמן עד שתדרוש חקיקה רלוונטית למדינת צרכנים בלתי רווית כמונו.
5. שרף עמיד בפני קורוזיה
אחד השימושים הגדולים יותר בשרפי פוליאסטר בלתי רוויים הוא עמידות הקורוזיה שלהם לכימיקלים כמו ממיסים אורגניים, חומצות, בסיסים ומלחים. על פי הצגת מומחי רשת שרף בלתי רווי, השרפים העמידים בפני קורוזיה נוכחים מחולקים לקטגוריות הבאות: (1) סוג O-benzene; (2) סוג ISO-Benzene; (3) סוג P-Benzene; (4) ביספנול סוג; (5) סוג אסתר ויניל; ואחרים כמו סוג קסילן, סוג תרכובת המכיל הלוגן וכו '. לאחר עשרות שנים של בדיקה רציפה על ידי כמה דורות של מדענים, נבדקו ביסודיות קורוזיה של שרף ומנגנון עמידות בפני קורוזיה. השרף משתנה בשיטות שונות, כמו הצגת שלד מולקולרי שקשה לעמוד בפני קורוזיה לשרף פוליאסטר לא רווי, או שימוש בפוליאסטר בלתי רווי, אסתר ויניל ואיזוציאנט ליצירת מבנה רשת משתנה, החשוב מאוד לשיפור עמידות הקורוזיה של השרף. עמידות הקורוזיה יעילה מאוד, והשרף המיוצר בשיטת ערבוב שרף חומצה יכול להשיג גם עמידות בפני קורוזיה טובה יותר.
לעומתשרפים אפוקסי,העלות הנמוכה והעיבוד הקל של שרפי פוליאסטר בלתי רוויים הפכו ליתרונות גדולים. על פי מומחי רשת שרף לא רווי, עמידות הקורוזיה של שרף פוליאסטר בלתי רווי, במיוחד ההתנגדות האלקלית, נחותה בהרבה מזו של שרף אפוקסי. לא יכול להחליף שרף אפוקסי. נכון לעכשיו, עליית הרצפות נגד קורוזיה יצרה הזדמנויות ואתגרים עבור שרפי פוליאסטר לא רוויים. לפיכך, לפיתוח שרפים מיוחדים נגד קורוזיה יש סיכויים רחבים.
מעיל ג'ל ממלא תפקיד חשוב בחומרים מורכבים. זה לא רק ממלא תפקיד דקורטיבי על פני השטח של מוצרי FRP, אלא גם ממלא תפקיד בעמידות בלאי, עמידות להזדקנות ועמידות בפני קורוזיה כימית. על פי מומחים מרשת שרף לא רווי, כיוון הפיתוח של שרף מעיל ג'ל הוא לפתח שרף מעיל ג'ל עם התנודתיות בסטירן נמוך, ייבוש אוויר טוב ועמידות בפני קורוזיה חזקה. יש שוק גדול למעילי ג'ל עמידים בחום בשרפים מעיל ג'ל. אם חומר ה- FRP שקוע במים חמים במשך זמן רב, שלפוחיות יופיעו על פני השטח. במקביל, בגלל החדירה ההדרגתית של מים לחומר המורכב, שלפוחיות השטח יתרחבו בהדרגה. השלפוחיות לא ישפיעו רק על הופעת מעיל הג'ל יפחיתו בהדרגה את תכונות החוזק של המוצר.
קומפוזיטי קוק ופולימרים ושות 'מקנזס, ארה"ב, משתמשת בשיטות שהסתיימו באפוקסי וגליצידיל לייצור שרף מעיל ג'ל עם צמיגות נמוכה ועמידות מעולה של מים וממסים. בנוסף, החברה משתמשת גם בשרף A (שרף גמיש) של פוליאת 'ושינוי אפוקסי (שרף גמיש) ו- Dicyclopentadiene (DCPD) משונה B (שרף קשיח), לשניהם לאחר ההרכבה, השרף עם עמידות למים לא יכול יש רק התנגדות טובה למים, אך יש להם גם קשיחות וכוח טוב. ממיסים או חומרים מולקולריים נמוכים אחרים חודרים למערכת חומרי ה- FRP דרך שכבת מעיל הג'ל, והופכים לשרף עמיד במים עם תכונות מקיפות מצוינות.
7. תאיר שרף פוליאסטר לא רווי
מאפייני הריפוי האור של שרף פוליאסטר בלתי רווי הם חיי סיר ארוכים ומהירות ריפוי מהירה. שרפים פוליאסטר לא רוויים יכולים לעמוד בדרישות להגבלת התנודתיות של סטירן על ידי ריפוי אור. בשל קידומם של רגישות פוטנציאל ומכשירי תאורה, הונחה הבסיס לפיתוח שרפים הניתנים לצילום. שרפי פוליאסטר בלתי רוויים שונים של UV הניתנים לרוויון פותחו בהצלחה והוכנסו לייצור בכמויות גדולות. תכונות החומר, ביצועי התהליך ועמידות בפני שומני השטח משופרים, ויעילות הייצור משופרת גם על ידי שימוש בתהליך זה.
8. שרף בעלות נמוכה עם מאפיינים מיוחדים
שרפים כאלה כוללים שרפים קצרים ושרפים מימיים. נכון לעכשיו, למחסור באנרגיית העץ יש מגמה כלפי מעלה בטווח. יש גם מחסור במפעילים מיומנים העובדים בענף עיבוד העץ, ועובדים אלה משלמים יותר ויותר. תנאים כאלה יוצרים תנאים לפלסטיקה הנדסית להיכנס לשוק העץ. שרפים קצרים בלתי רוויים ושרפים המכילים מים יפותחו כיער מלאכותי בענף הרהיטים בגלל עלותם הנמוכה ותכונות חוזק גבוה שלהם. היישום יהיה איטי בהתחלה, ואז עם השיפור המתמיד של טכנולוגיית העיבוד, יישום זה יפותח במהירות.
ניתן להקצות שרפים פוליאסטר לא רוויים להכנת שרפים קצרים שיכולים לשמש כוחות קיר, מחלקים לאמבטיה מעוצבים מראש ועוד. הקשיחות והעוצמה של הפלסטיק המוקצף עם שרף פוליאסטר בלתי רווי, שכן המטריצה טובים יותר מזה של PS קצף; קל יותר לעבד מאשר PVC קצף; העלות נמוכה מזו של פלסטיק פוליאוריטן מוקצף, ותוספת מעכבי להבה יכולה גם לגרום לו להיות מעכבי להבה ואנטי אייג'ינג. אף על פי שטכנולוגיית היישומים של שרף פותחה במלואה, יישום שרף פוליאסטר בלתי -רווי מקופץ בריהוט לא הוקדש לתשומת לב רבה. לאחר החקירה, יש יצרני שרף מעוניינים מאוד לפתח סוג חדש זה של חומר. כמה נושאים עיקריים (עור, מבנה חלת דבש, יחסי זמן עם ג'ל, בקרת עקומות אקסותרמית לא נפתרו במלואן לפני הייצור המסחרי. עד לקבלת תשובה, ניתן ליישם שרף זה רק בגלל העלות הנמוכה שלו בענף הרהיטים. פעם אחת. פעם אחת. בעיות אלה נפתרות, שרף זה יהיה בשימוש נרחב באזורים כמו חומרים מעכבי להבת קצף ולא רק להשתמש בכלכלתו.
ניתן לחלק שרפים פוליאסטר בלתי רוויים המכילים מים לשני סוגים: סוג מסיס מים וסוג תחליב. כבר בשנות השישים בחו"ל, היו פטנטים ודיווחי ספרות בתחום זה. שרף המכיל מים הוא להוסיף מים כמילוי של שרף פוליאסטר בלתי רווי לשרף לפני ג'ל שרף, ותכולת המים יכולה להיות גבוהה עד 50%. שרף כזה נקרא שרף WEP. לשרף יש מאפיינים של עלות נמוכה, משקל קל לאחר ריפוי, פיגור להבה טובה וצמצום נמוך. הפיתוח והמחקר של שרף המכיל מים במדינה שלי החלו בשנות השמונים, וזה היה תקופה ארוכה. מבחינת היישום, הוא שימש כסוכן עיגון. שרף פוליאסטר לא רווי מימי הוא זן חדש של UPR. הטכנולוגיה במעבדה הופכת לבוגרת יותר ויותר, אך יש פחות מחקר על היישום. הבעיות שצריכות להיפתר עוד יותר הן יציבות התחליב, כמה בעיות בתהליך הריפוי והדפוס, ובעיית אישור הלקוחות. באופן כללי, שרף פוליאסטר ללא רווי של 10,000 טון יכול לייצר כ -600 טון שפכים מדי שנה. אם ההצטמקות הנוצרת בתהליך הייצור של שרף פוליאסטר לא רווי משמשת לייצור שרף המכיל מים, היא תפחית את עלות השרף ויפתור את בעיית ההגנה על הסביבה הייצור.
אנו עוסקים במוצרי שרף הבאים: שרף פוליאסטר לא רווי;שרף ויניל; שרף מעיל ג'ל; שרף אפוקסי.
אנחנו גם מייצריםסיבוב ישיר פיברגלס,מחצלות פיברגלס, רשת פיברגלס, וכןסיבוב ארוג פיברגלס.
צרו קשר:
מספר טלפון: +8615823184699
מספר טלפון: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
זמן ההודעה: יוני -08-2022
