חֲדָשׁוֹת

חומר החיזוק הוא השלד התומך של מוצר ה-FRP, שקובע בעצם את התכונות המכניות של המוצר המפולט. לשימוש בחומר החיזוק יש גם השפעה מסוימת על הפחתת התכווצות המוצר והגברת טמפרטורת העיוות התרמי וחוזק הפגיעה בטמפרטורה נמוכה.

בתכנון של מוצרי FRP, הבחירה של חומרי חיזוק צריכה לשקול באופן מלא את תהליך הדפוס של המוצר, מכיוון שלסוג, שיטת הנחת ותכולת חומרי החיזוק יש השפעה רבה על הביצועים של מוצרי FRP, והם בעצם קובעים את המכאני חוזק ומודול אלסטי של מוצרי FRP. הביצועים של מוצרים pultruded באמצעות חומרי חיזוק שונים הוא גם שונה.

בנוסף, תוך עמידה בדרישות ביצועי המוצר של תהליך היציקה, יש לקחת בחשבון גם את העלות, ולבחור חומרי חיזוק זולים ככל האפשר. בדרך כלל, הנטייה ללא קטיף של גדילי סיבי זכוכית נמוכה בעלות מאשר בדי סיבים; העלות שלמחצלות סיבי זכוכיתנמוך מזה של בד, והאטימות טובה. , אבל החוזק נמוך; סיב האלקלי זול יותר מהסיב הנטול אלקלי, אך עם העלייה בתכולת האלקליות, ההתנגדות האלקלית, עמידות בפני הקורוזיה והתכונות החשמליות שלו תקטן.

סוגי חומרי החיזוק הנפוצים הם כדלקמן

1. סיבי זכוכית לא מעוותים

שימוש בחומר גודל מחוזק, לא מעוותסיבוב סיבי זכוכיתניתן לחלק לשלושה סוגים: משי גולמי משוכבים, שוטטות בלתי מעוותת ישירה ושיטוט בלתי מעוות בתפזורת.

בשל המתח הלא אחיד של הגדילים המשוכבים, קל לשקוע, מה שיוצר לולאה רופפת בקצה ההזנה של ציוד הפולטרוס, מה שמשפיע על התקדמות חלקה של הפעולה.

לטיולים ישירים לא מעוותים יש מאפיינים של התקבצות טובה, חדירת שרף מהירה ותכונות מכניות מצוינות של מוצרים, כך שרוב הרובים הלא מעוותים הישירים נוטים לשמש כיום.

חבלים בתפזורת מועילים לשיפור החוזק הרוחבי של מוצרים, כגון חבלים מכווצים ורוווינגים בעלי מרקם אוויר. לשיטוט בתפזורת יש גם את החוזק הגבוה של סיבים ארוכים רציפים וגם את הנפח של סיבים קצרים. זהו חומר בעל עמידות בטמפרטורה גבוהה, מוליכות תרמית נמוכה, עמידות בפני קורוזיה, קיבולת גבוהה ויעילות סינון גבוהה. חלק מהסיבים מוכנסים למצב מונופילמנט, כך שהם יכולים גם לשפר את איכות פני השטח של מוצרים מפולטים. כיום נעשה שימוש נרחב ברוטבים בתפזורת בבית ומחוצה לה, כחוטי עיוות וערב עבור בדים ארוגים דקורטיביים או תעשייתיים. יכול לשמש לייצור חומרי חיכוך, בידוד, הגנה או איטום.

דרישות ביצועים עבור סיבי זכוכית לא מעוותים לפריצה:

(1) אין תופעת תליה;

(2) מתח הסיבים אחיד;

(3) צרור טוב;

(4) עמידות בפני שחיקה טובה;

(5) יש מעט ראשים שבורים, ואין זה קל לפרוף;

(6) יכולת הרטבה טובה והספגת שרף מהירה;

(7) חוזק וקשיחות גבוהים.

ריסוס פיברגלס מעלה נודד 

2. מחצלת סיבי זכוכית

על מנת לייצר למוצרי FRP מפולטים חוזק רוחבי מספיק, יש להשתמש בחומרי חיזוק כגון שטיח גדיל קצוץ, שטיח גדיל רציף, מחצלת משולבת ובד חוט לא מסובב. שטיח גדיל רציף הוא אחד מחומרי החיזוק הרוחביים של סיבי זכוכית הנפוצים ביותר כיום. על מנת לשפר את מראה המוצרים,מחצלת משטחמשמש לפעמים.

מחצלת הגדיל הרציף מורכבת ממספר שכבות של סיבי זכוכית רציפים המונחות באופן אקראי במעגל, והסיבים מחוברים עם דבקים. לבד המשטח הוא לבד דמוי נייר דק שנוצר על ידי הנחת אקראית ואחידה של הגדילים הקצוצים באורך קבוע ומלוכדים בדבק. תכולת הסיבים היא 5% עד 15%, והעובי הוא 0.3 עד 0.4 מ"מ. זה יכול להפוך את פני המוצר לחלק ויפה, ולשפר את עמידות ההזדקנות של המוצר.

המאפיינים של מחצלת סיבי זכוכית הם: כיסוי טוב, קל לרוויה בשרף, תכולת דבק גבוהה

הדרישות של תהליך הפולטרוזיה עבור מחצלת סיבי הזכוכית:

(1) בעל חוזק מכני גבוה

(2) עבור מחצלות גדיל קצוץ המחוברות כימית, על הקלסר להיות עמיד בפני השפעות כימיות ותרמיות במהלך הטבילה והפרפורמה כדי להבטיח חוזק מספק במהלך תהליך היצירה;

(3) יכולת הרטבה טובה;

(4) פחות מוך ופחות ראשים שבורים.

מחצלת תפורה בפיברגלס

מחצלת מרוכבת סיבי זכוכית

3. שטיח משטח סיבי פוליאסטר

לבד משטח סיבי פוליאסטר הוא סוג חדש של חומר סיבי חיזוק בתעשיית הפולטרוזיה. יש מוצר שנקרא Nexus בארצות הברית, שנמצא בשימוש נרחב במוצרים pultruded להחלפהמחצלות משטח סיבי זכוכית. יש לו השפעה טובה ועלות נמוכה. הוא נמצא בשימוש בהצלחה כבר יותר מ-10 שנים.

היתרונות של שימוש במחצלת רקמות סיבי פוליאסטר:

(1) זה יכול לשפר את עמידות ההשפעה, עמידות בפני קורוזיה ועמידות להזדקנות אטמוספרית של מוצרים;

(2) זה יכול לשפר את מצב פני השטח של המוצר ולהפוך את פני המוצר לחלקים יותר;

(3) תכונות היישום והמתיחה של לבד משטח סיבי פוליאסטר טובים בהרבה מאשר לבד משטח זכוכית C, ולא קל לשבור קצוות במהלך תהליך הפולטרוזה, מה שמפחית את תאונות החניה;

(4) ניתן להגביר את מהירות הריסוק;

(5) זה יכול להפחית את הבלאי של התבנית ולשפר את חיי השירות של התבנית

4. סרט בד סיבי זכוכית

בחלק ממוצרי הפולטרוד המיוחדים, על מנת לעמוד בדרישות ביצועים מיוחדות, נעשה שימוש בבד זכוכית ברוחב קבוע ועובי של פחות מ-0.2 מ"מ, וחוזק המתיחה והחוזק הרוחבי שלו טובים מאוד.

5. יישום בדים דו מימדיים ובדים תלת מימדיים

המאפיינים המכאניים הרוחביים של המוצרים המרוכבים המרוכבים גרועים, והשימוש בצמה דו-כיוונית משפר ביעילות את החוזק והקשיחות של המוצרים המפולטים.

סיבי העיוות והערב של הבד הארוג הזה אינם שזורים זה בזה, אלא שזורים בחומר ארוג אחר, כך שהוא שונה לחלוטין מבד הזכוכית המסורתי. הסיבים בכל כיוון נמצאים במצב קולימטיבי ואינם יוצרים כיפוף כלשהו, ​​ולכן החוזק והקשיחות של המוצר המפולט, גבוהים בהרבה מזה של קומפוזיט עשוי לבד רציף.

נכון לעכשיו, טכנולוגיית שזירה תלת כיוונית הפכה לתחום הפיתוח הטכנולוגי האטרקטיבי והפעיל ביותר בתעשיית החומרים המרוכבים. לפי דרישות העומס, סיב החיזוק נארג ישירות למבנה בעל מבנה תלת מימדי, והצורה זהה לזו של המוצר המרוכב שהוא מהווה. הבד התלת-כיווני משמש בתהליך ה-pultrusion כדי להתגבר על הגזירה הבין-למינרית של מוצרי pultrusion סיבי חיזוק מסורתיים. יש לו את החסרונות של חוזק גזירה נמוך ודילמינציה קלה, וביצועי השכבות שלו אידיאליים למדי.

צור איתנו קשר:

מספר טלפון: +86 023-67853804

WhatsApp: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

אֲתַר אִינטֶרנֶט:www.frp-cqdj.com