page_banner

חֲדָשׁוֹת

היתרונות והחסרונות של השניים מושווים באופן הבא:

הנחת יד היא תהליך של תבנית פתוחה המהווה כיום 65% מסיב זכוכיתחומרי פוליאסטר מחוזקים.היתרונות שלו הם שיש לו מידה רבה של חופש בשינוי צורת התבנית, מחיר התבנית נמוך, יכולת ההסתגלות חזקה, ביצועי המוצר מוכרים על ידי השוק וההשקעה נמוכה.אז הוא מתאים במיוחד לחברות קטנות, אבל גם לתעשיות הימיות והחלל, שבהן הוא לרוב חלק גדול חד פעמי.עם זאת, יש גם שורה של בעיות בתהליך זה.אם פליטת התרכובת האורגנית הנדיפה (VOC) חורגת מהתקן, יש לה השפעה רבה על בריאות המפעילים, קל לאבד כוח אדם, ישנן הגבלות רבות על חומרים מותרים, ביצועי המוצר נמוכים, והשרף מתבזבז. ובשימוש בכמות גדולה, במיוחד המוצר.האיכות לא יציבה.הפרופורציה שלסיב זכוכית ושרף, עובי החלקים, קצב הייצור של השכבה ואחידות השכבה כולם מושפעים מהמפעיל, והמפעיל נדרש לטכנולוגיה, ניסיון ואיכות טובים יותר.השרףתכולת מוצרי הנחת היד היא בדרך כלל סביב 50%-70%.פליטת ה-VOC של תהליך פתיחת התבנית עולה על 500PPm, והניידת של סטירן היא עד 35%-45% מהכמות המשומשת.התקנות של מדינות שונות הן 50-100PPm.כיום, רוב המדינות הזרות משתמשות בציקלופנטדיאן (DCPD) או שרפים אחרים בשחרור סטירן נמוך, אך אין תחליף טוב לסטירן כמונומר.

מחצלת פיברגלס תהליך הנחת יד

מחצלת פיברגלס

שרף הוואקוםתהליך הקדמה הוא תהליך ייצור בעלות נמוכה שפותחה ב-20 השנים האחרונות, מתאים במיוחד לייצור מוצרים בקנה מידה גדול.היתרונות שלו הם כדלקמן:

תהליך הכנסת שרף ואקום

(1) למוצר יש ביצועים מצוינים ותשואה גבוהה.במקרה של אותו הדברסִיבֵי זְכוּכִיתניתן לשפר את חומרי הגלם, החוזק, הקשיחות ומאפיינים פיזיקליים אחרים של רכיבים המוכנסים לשרף ואקום ביותר מ-30%-50% בהשוואה לרכיבי הנחת יד (טבלה 1).לאחר התייצבות התהליך, התשואה יכולה להיות קרובה ל-100%.

שולחן 1השוואת ביצועים של פוליאסטר טיפוסיסִיבֵי זְכוּכִית

חומר חיזוק

שוטטות ללא פיתולים

בד דו-צירי

שוטטות ללא פיתולים

בד דו-צירי

דְפוּס

הנחת יד

הנחת יד

דיפוזיה של שרף ואקום

דיפוזיה של שרף ואקום

תכולת סיבי זכוכית

45

50

60

65

חוזק מתיחה (MPa)

273.2

389

383.5

480

מודול מתיחה (GPa)

13.5

18.5

17.9

21.9

חוזק לחיצה (MPa)

200.4

247

215.2

258

מודול דחיסה (GPa)

13.4

21.3

15.6

23.6

חוזק כיפוף (MPa)

230.3

321

325.7

385

מודול כיפוף (GPa)

13.4

17

16.1

18.5

חוזק גזירה בין-למינרית (MPa)

20

30.7

35

37.8

חוזק גזירה אורכי ורוחב (MPa)

48.88

52.17

 

 

מודול גזירה אורכי ורוחב (GPa)

1.62

1.84

 

 

(2) איכות המוצר יציבה והחזרה טובה.איכות המוצר מושפעת פחות מהמפעילים, ויש רמה גבוהה של עקביות בין אם מדובר באותו רכיב ובין אם מדובר בין רכיבים.תכולת הסיבים של המוצר הוכנסה לתבנית לפי הכמות שצוינה לפני הזרקת השרף, ולרכיבים יש יחס שרף קבוע יחסית, בדרך כלל 30%-45%, כך שהאחידות והחזרה על ביצועי המוצר הם טוב יותר ממוצרי תהליך הנחת היד.יותר, ופחות פגמים.

(3) הביצועים נגד עייפות משופרים, מה שיכול להפחית את משקל המבנה.בשל תכולת הסיבים הגבוהה, הנקבוביות הנמוכה וביצועי המוצר הגבוהים, במיוחד שיפור החוזק הבין-למינרי, עמידות המוצר לעייפות משתפרת מאוד.במקרה של אותן דרישות חוזק או קשיחות, המוצרים המיוצרים בתהליך השראת הוואקום יכולים להפחית את משקל המבנה.

(4) ידידותי לסביבה.תהליך עירוי שרף הוואקום הוא תהליך עובש סגור שבו אורגניים נדיפים ומזהמי אוויר רעילים מוגבלים לשקית הוואקום.רק כמויות של חומרים נדיפים קיימות כאשר משאבת הוואקום מאווררת (ניתנת לסינון) וחבית השרף נפתחת.פליטת VOC אינה חורגת מהתקן של 5PPm.זה גם משפר מאוד את סביבת העבודה למפעילים, מייצב את כוח העבודה ומרחיב את מגוון החומרים הזמינים.

(5) שלמות המוצר טובה.תהליך החדרת שרף הוואקום יכול ליצור צלעות חיזוק, מבני סנדוויץ' ותוספות אחרות בו-זמנית, מה שמשפר את שלמות המוצר, כך שניתן לייצר מוצרים בקנה מידה גדול כמו מנדפים, גופי אוניות ומבני-על.

(6) צמצם את השימוש בחומרי גלם ועבודה.באותו הנחת, כמות השרף מצטמצמת ב-30%.פחות פסולת, שיעור אובדן שרף הוא פחות מ-5%.פריון עבודה גבוה, יותר מ-50% חיסכון בעבודה בהשוואה לתהליך הנחת היד.במיוחד בייצור של גיאומטריות גדולות ומורכבות של חלקי סנדוויץ' וחלקי מבנה מחוזקים, החיסכון בחומר ובעבודה ניכר אף יותר.לדוגמה, בייצור הגים אנכיים בתעשיית התעופה, עלות הפחתת מחברים ב-365 מופחתת ב-75% בהשוואה לשיטה המסורתית, משקל המוצר נשאר ללא שינוי והביצועים טובים יותר.

(7) דיוק המוצר טוב.דיוק הממדים (עובי) של מוצרי תהליך החדרת שרף ואקום טוב יותר מזה של מוצרי הנחת יד.תחת אותו הנחת, העובי של מוצרי טכנולוגיית דיפוזיית שרף ואקום כללית הוא 2/3 מזה של מוצרי הנחת יד.סטיית עובי המוצר היא כ-±10%, בעוד שתהליך הנחת היד הוא בדרך כלל ±20%.השטיחות של משטח המוצר טובה יותר מזו של מוצרי הנחת יד.הדופן הפנימית של מכסה המנוע של תהליך החדרת שרף הוואקום חלק, והמשטח יוצר באופן טבעי שכבה עשירה בשרף, שאינה דורשת שכבה עליונה נוספת.עבודה מופחתת וחומרים לתהליכי שיוף וצביעה.

כמובן, לתהליך הכנסת שרף הוואקום הנוכחי יש גם חסרונות מסוימים:

(1) תהליך ההכנה אורך זמן רב והוא מסובך יותר.נדרשת הנחתה נכונה, מיקום מדיית הסחה, צינורות הסחה, איטום ואקום יעיל וכו'.לכן, עבור מוצרים בגודל קטן, זמן התהליך ארוך יותר מתהליך הנחת היד.

(2) עלות הייצור גבוהה יותר ונוצר יותר פסולת.חומרי עזר כגון סרט שקיות ואקום, מדיום הסחה, בד שחרור וצינור הסחה הם כולם חד פעמיים, והרבה מהם מיובאים כיום, כך שעלות הייצור גבוהה יותר מתהליך הנחת היד.אבל ככל שהמוצר גדול יותר, ההבדל קטן יותר.עם לוקליזציה של חומרי עזר, הבדל בעלויות זה הולך וקטן.המחקר הנוכחי על חומרי עזר שניתן להשתמש בהם מספר פעמים הוא כיוון פיתוח של תהליך זה.

(3) לייצור תהליך יש סיכונים מסוימים.במיוחד עבור מוצרים מבניים גדולים ומורכבים, ברגע שחליטת השרף נכשלת, קל לגרוט את המוצר.

לכן נדרשים מחקר מקדים טוב יותר, בקרת תהליכים קפדנית ואמצעי תיקון יעילים כדי להבטיח את הצלחת התהליך.

מוצרי החברה שלנו:

שיטוט פיברגלס, סִיבֵי זְכוּכִיתמשוטט ארוג, מחצלות פיברגלס, בד רשת פיברגלס,שרף פוליאסטר בלתי רווי, שרף ויניל אסטר, שרף אפוקסי, שרף מעיל ג'ל, עזר ל-FRP, סיבי פחמן וחומרי גלם אחרים ל-FRP.

צור קשר

מספר טלפון:+8615823184699

אימייל:marketing@frp-cqdj.com

אתר אינטרנט: www.frp-cqdj.com


זמן פרסום: 20 באוקטובר 2022

בירור למחירון

לשאלות לגבי המוצרים או המחירון שלנו, אנא השאירו לנו את האימייל שלכם ואנו ניצור אתכם קשר תוך 24 שעות.

לחץ להגשת חקירה