חֲדָשׁוֹת

יציקה ידנית היא תהליך יציקה של FRP פשוט, חסכוני ויעיל שאינו דורש הרבה ציוד והשקעות הון ויכול להשיג תשואה על ההון בפרק זמן קצר.

1. ריסוס וצביעה של ג'ל קוט

על מנת לשפר ולייפות את מצב פני השטח של מוצרי FRP, להגדיל את ערך המוצר, ולהבטיח שהשכבה הפנימית של ה-FRP לא תשחק ולהאריך את חיי השירות של המוצר, משטח העבודה של המוצר עשוי בדרך כלל לשכבה של משחת פיגמנט (משחת צבע). שכבת הדבקה מכילה תכולת שרף גבוהה, והיא יכולה להיות שרף טהור, אך גם משופרת עם לבד פני השטח. שכבה זו נקראת שכבת ציפוי ג'ל (נקראת גם שכבת פני השטח או שכבה דקורטיבית). איכות שכבת ציפוי הג'ל משפיעה ישירות על האיכות החיצונית של המוצר, כמו גם על עמידות בפני מזג אוויר, עמידות למים ועמידות בפני שחיקה של חומרים כימיים. לכן, יש לשים לב לנקודות הבאות בעת ריסוס או צביעה של שכבת ציפוי הג'ל.

2. קביעת מסלול התהליך

מסלול התהליך קשור לגורמים שונים כגון איכות המוצר, עלות המוצר ומחזור הייצור (יעילות הייצור). לכן, לפני ארגון הייצור, יש צורך בהבנה מקיפה של התנאים הטכניים (סביבה, טמפרטורה, מדיום, עומס וכו'), מבנה המוצר, כמות הייצור ותנאי הבנייה בעת השימוש במוצר, ולאחר ניתוח ומחקר, על מנת לקבוע את סכמת תהליך היציקה, באופן כללי, יש לקחת בחשבון את ההיבטים הבאים.

3. התוכן העיקרי של תכנון תהליכים

(1) בהתאם לדרישות הטכניות של המוצר, יש לבחור את החומרים המתאימים (חומרי חיזוק, חומרי מבנה וחומרי עזר אחרים וכו'). בבחירת חומרי הגלם, נלקחים בחשבון בעיקר ההיבטים הבאים.

① האם המוצר בא במגע עם חומרים חומציים ובסיסיים, סוג החומר, ריכוזו, טמפרטורת השימוש, זמן המגע וכו'.

② האם ישנן דרישות ביצועים כגון העברת אור, מעכב בעירה וכו'.

③ מבחינת תכונות מכניות, בין אם מדובר בעומס דינמי או סטטי.

④עם או בלי מניעת דליפות ודרישות מיוחדות אחרות.

(2) קבע את מבנה התבנית ואת החומר.

(3) בחירת חומר השחרור.

(4) קבע את התאמת הריפוי של השרף ואת מערכת הריפוי.

(5) בהתאם לדרישות עובי וחוזק המוצר הנתונות, יש לקבוע את מגוון חומרי החיזוק, המפרטים, מספר השכבות ואת אופן הנחת השכבות.

(6) הכנת תהליכי תהליך היציקה.

4. מערכת משחת שכבות פלסטיק מחוזקת בסיבי זכוכית

הדבקה ידנית היא תהליך חשוב בתהליך יציקת משחה ידנית, חובה לבצעה בצורה עדינה כדי להשיג תכולת שרף מהירה, מדויקת ואחידה, ללא בועות בולטות, ללא הספגה לקויה, ללא נזק לסיבים ולשטח המוצר, על מנת להבטיח את איכות המוצרים. לכן, למרות שעבודת ההדבקה פשוטה, לא קלה מדי לייצר את המוצר בצורה טובה, ויש להתייחס אליה ברצינות.

(1) בקרת עובי

סיבי זכוכיתבקרת עובי של מוצרי פלסטיק מחוזקים, תהליך הדבקה ידנית של תכנון וייצור ייתקלו בבעיות טכניות. כאשר אנו יודעים את העובי הנדרש של המוצר, יש צורך לחשב את מספר השכבות על מנת לקבוע את כמות השרף, תכולת המילוי וחומר החיזוק המשמשים במפרט. לאחר מכן, חשבו את העובי המשוער לפי הנוסחה הבאה.

(2) חישוב מינון השרף

מינון השרף של FRP הוא פרמטר תהליך חשוב, אשר ניתן לחשב באמצעות שתי השיטות הבאות.

מחושב לפי עקרון מילוי הפערים, הנוסחה לחישוב כמות השרף, יודע רק את המסה של יחידת שטח בד הזכוכית ואת העובי המקביל (שכבה שלזְכוּכִיתסִיבבַּד שווה ערך לעובי המוצר), ניתן לחשב את כמות השרף הכלולה ב-FRP

B מחושב על ידי חישוב תחילה של מסת המוצר וקביעת אחוז תכולת מסת סיבי הזכוכית.

(3)זְכוּכִיתסִיבמערכת משחת בד

מוצרים עם שכבת ג'לקוט, אסור לערבב ג'לקוט עם זיהומים, יש להדביק לפני המערכת כדי למנוע זיהום בין שכבת הג'לקוט לשכבת הגיבוי, על מנת לא לגרום לקשר לקוי בין השכבות ולפגיעה באיכות המוצרים. ניתן לשפר את שכבת הג'לקוט בעזרתמִשׁטָחמַחצֶלֶתבמערכת משחה יש לשים לב להספגת שרף של סיבי זכוכית, תחילה יש לוודא שהשרף חדיר את כל פני השטח של צרור הסיבים, ולאחר מכן יש להחליף את האוויר בתוך צרור הסיבים לחלוטין בשרף. חשוב מאוד לוודא שהשכבה הראשונה של חומר החיזוק ספוגה לחלוטין בשרף וצמודה, במיוחד עבור מוצרים מסוימים המשמשים בתנאי טמפרטורה גבוהים יותר. ספיגה לקויה ולמינציה לקויה עלולות להשאיר אוויר סביב שכבת הג'לקוט, והאוויר שנותר עלול לגרום לבועות אוויר במהלך תהליך הייבוש והשימוש במוצר עקב התפשטות תרמית.

מערכת הנחת ידנית, תחילה יש לכסות את שכבת הג'ל או את משטח יצירת התבנית בעזרת מברשת, מגרדת או גליל הספגה וכלי הדבקה ידניים אחרים באופן שווה בשכבת שרף מוכן, ולאחר מכן להניח שכבה של חומרי חיזוק חתוכים (כגון רצועות אלכסוניות, בד דק או לבד על פני השטח וכו'). לאחר מכן, יש להבריש וללחוץ את כלי העיצוב בצורה שטוחה, כך שיתאימו היטב, ולשים לב למנוע בועות אוויר, כך שבד הזכוכית יספוג לחלוטין, ולא יונחו בו זמנית שתי שכבות או יותר של חומרי חיזוק. יש לחזור על הפעולה לעיל, עד לעובי הנדרש על פי התכנון.

אם הגיאומטריה של המוצר מורכבת יותר, ובמקומות מסוימים חומר החיזוק אינו מונח שטוח, בועות לא קלות להוצאתן, ניתן להשתמש במספריים כדי לחתוך את המקום ולהפוך אותו שטוח, יש לציין שכל שכבה צריכה להיות מדורגת בחלקים של החיתוך, כדי לא לגרום לאובדן חוזק.

עבור חלקים בעלי זווית מסוימת, ניתן למלא אותם עםסיבי זכוכית ושרף. אם חלקים מסוימים במוצר גדולים יחסית, ניתן לעבות או לחזק אותם כראוי באזור כדי לעמוד בדרישות השימוש.

מכיוון שכיוון סיבי הבד שונה, גם חוזקו שונה. כיוון ההנחה שלבד סיבי זכוכיתבשימוש ודרך ההנחה צריכה להיעשות בהתאם לדרישות התהליך.

(4) עיבוד תפר חיפוי

יש להדביק את אותה שכבת הסיבים בצורה רציפה ככל האפשר, תוך הימנעות מחיתוך או שחבור שרירותי. אך עקב גודל המוצר, מורכבותו וסיבות אחרות, ניתן להשתמש במערכת משחה בעת הנחת הצד, ולתפר החפיפה יהיה מפוזרת עד שהמשחה מגיעה לעובי הנדרש למוצר. בעת ההדבקה, השרף ספוג בכלים כמו מברשות, רולרים וגלילי בועות, ומנקזים את בועות האוויר.

אם דרישת החוזק גבוהה, על מנת להבטיח את חוזק המוצר, יש להשתמש במחבר לחפיפה בין שתי פיסות בד, כאשר רוחב מחבר החפיפה הוא כ-50 מ"מ. יחד עם זאת, יש לפזר את מחבר החפיפה של כל שכבה בצורה מדורגת ככל האפשר.

(3)הנחת ידייםשֶׁלגדיל קצוץ מַחצֶלֶתs 

בעת שימוש בלבד חתוך קצר כחומר חיזוק, עדיף להשתמש בגדלים שונים של גלילי הספגה לפעולה, מכיוון שגלילי ההספגה יעילים במיוחד בהוצאת בועות מהשרף. אם אין כלי כזה וההספגה צריכה להתבצע באמצעות מברשת, יש למרוח את השרף בשיטת מברשת נקודתית, אחרת הסיבים יתבלבלו ויתנתקו כך שהפיזור לא יהיה אחיד והעובי לא יהיה זהה. הניחו את חומר החיזוק בפינה הפנימית העמוקה החוצה, אם קשה להתאים את המברשת או גליל ההספגה בצורה הדוקה, ניתן להחליק אותו וללחוץ אותו ביד.

בעת ביצוע הכנת התבנית, יש להשתמש בגליל הדבק כדי למרוח את הדבק על פני התבנית, ולאחר מכן להניח ידנית את משטח החיתוך. הניחו את החלק על התבנית והחליקו אותו, לאחר מכן השתמשו בגליל הדבק על הדבק, גלגלו אותו שוב ושוב קדימה ואחורה, כך שדבק השרף יהיה שקוע במשטח, לאחר מכן השתמשו בגליל בועות הדבק כדי לסחוט את הדבק שבתוך המשטח על פני השטח ולשחרר את בועות האוויר, ולאחר מכן הדביקו את השכבה השנייה. אם אתם פוגשים את הפינה, תוכלו לקרוע את המשטח ביד כדי להקל על העטיפה, והמרווח בין שתי חתיכות המשטח הוא כ-50 מ"מ.

מוצרים רבים יכולים גם להשתמשמחצלות גדיל קצוץושכבות חלופיות של בד סיבי זכוכית, כגון הדבקה של חברות יפניות בסירת דיג היא שימוש בשיטת הדבקה חלופית, דווח כי שיטת הייצור של מוצרי FRP בעלת ביצועים טובים.

(6) מערכת המשחה של מוצרים בעלי דופן עבה

מוצרים בעובי של פחות מ-8 מ"מ יכולים להיווצר פעם אחת, וכאשר עובי המוצר גדול מ-8 מ"מ, יש לחלק אותו למספר תבניות, אחרת המוצר ייקשה עקב פיזור חום לקוי, מה שיגרום לחריכה ושינוי צבע, דבר המשפיע על ביצועי המוצר. עבור מוצרים עם תבניות מרובות, יש להסיר את הקוצים והבועות שנוצרו לאחר הייבוש הראשון של המשחה לפני המשך הדבקת הריצוף הבא. באופן כללי, מומלץ שעובי של תבנית אחת לא יעלה על 5 מ"מ, אך ישנם גם שרפים בעלי שחרור חום נמוך והתכווצות נמוכה שפותחו לעיצוב מוצרים עבים יותר, ועובי השרף הזה גדול יותר עבור תבנית אחת.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

צרו קשר:

Email:marketing@frp-cqdj.com

וואטסאפ: 8615823184699+

טלפון: 86-023-67853804+

אינטרנט:www.frp-cqdj.com